URGENTE |
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AERODINï¿œMICA | Esta tecnologï¿œa se usaba solo en el ï¿œmbito industrial
La agencia espacial estadounidense NASA ha comprobado con ï¿œxito el funcionamiento de la mayor pieza de cohete fabricada hasta el momento con una impresora 3D, segï¿œn ha indicado en Washington.
En la prueba realizada la semana pasada se hizo fluir oxᅵgeno lᅵquido e hidrᅵgeno gaseoso por el inyector fabricado por impresiᅵn, con lo que se logrᅵ generar una gran capacidad de propulsiᅵn, indicᅵ la agencia.
El inyector fue ensamblado a partir de dos piezas sueltas impresas, fabricadas en base a nᅵquel y cromo fundido por lᅵser en una impresora 3D. "Esta prueba exitosa nos hace dar un gran paso adelante en la demostraciᅵn de que estas tecnologᅵas innovadoras pueden ser implementadas para reducir costes en el ᅵrea de los equipamientos aᅵreos", seᅵalᅵ uno de los directivos de la NASA, Chris Singer.
La tecnologï¿œa de impresiï¿œn 3D ya existe desde hace tiempo, pero hasta ahora se utilizaba principalmente en el campo industrial, como por ejemplo en la fabricaciï¿œn de componentes de coches o de piezas de aviaciï¿œn. La NASA tambiï¿œn recurre a esta tecnologï¿œa desde hace tiempo.
Los modelos mï¿œs sencillos funcionan bï¿œsicamente como una pistola encoladora operada desde una computadora. Un inyector de alta tempratura derrite el material saliente y va colocando capas muy delgadas, presionï¿œndolas unas sobre otras hasta formar el objeto completo.
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